磁選機磁系的半徑、極數(shù)、高度和寬度，相鄰磁極的磁位差，極距，極面寬和極隙寬的比值，磁極和磁極端面的形狀，以及磁極端面到其排列中心的距離等對磁場特性都有很大的影響，因此這些參數(shù)的調整和確定，將直接決定磁系的性能。

在選機磁系設計中，磁系的主要結構參數(shù)是通過理論再結合必要的測試來確定的。永磁高梯度磁選機的磁系如下圖所示。

1、磁系的半徑

磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大（即筒徑加大），選別工作區(qū)相應的加長，在磁系內可安排更多的磁極，對提高精礦品位和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結果，不僅可使磁極的平均磁場強度有所提高，而且能夠使選別區(qū)高度有所增加。它們之間的關系是呈非線性的。磁系半徑在一定范圍內增大時，磁選機處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時，則提高幅度降低，這里研制的永磁高梯度磁選機為半工業(yè)型試驗樣機，選取磁系的半徑為300mm。

2、磁系的極數(shù)

磁選機磁系的極數(shù)與它的結構和用途有關，這里選取磁系的磁極數(shù)為：徑向3極，為了*大程度地提高永磁磁場的背景磁場感應強度，軸向增加了由矯頑力更大的釹鐵硼永磁材料組成的輔助磁系，這樣構成的復合磁系可以大大提高分選區(qū)背景磁感強度。

3、磁系的包角

干選塊狀礦石的磁化輪磁系包角為360°，筒式磁選機為90°~180°（選出非磁性尾礦時采用小的磁包角，選出磁性精礦時采用大的磁包角）。干選細粒礦石用的筒式磁選機的磁包角為（2/3~3/4）×360°（同心圓缺磁系）和360°（同心磁系或者偏心磁系）。濕式筒式磁選機的磁包角為106°~128°。這里設計的永磁高梯度磁選機，主要用于濕選細粒弱磁性礦石，采用同心圓缺磁系，磁包角為180°。

4、磁選機磁系的磁系排列

磁系磁極的極性排列原則為：選分大塊礦石時，磁極沿礦粒移動方向多是做單一極性排列；而選分小塊和細粒礦石時，多做極性交替排列，采用沿軸向極性交替排列的磁系排列方式。

5、磁系的極距

磁系的極距實際上是磁系極面寬和極隙寬之和。磁選機磁系的重量和磁系的極距有關，極距越小，磁系重量越輕，但是磁選機采用小極距也不一定是合理的，那是因為當極距減小時，離開磁極表面的磁場強度下降過快，但是在分選大塊礦石時，一部分礦石處在磁場強度過低的區(qū)域，礦石會損失到非磁性產品中去。由此可以得出結論，當?shù)V石層厚度或者濃度低時，礦?？拷畔当砻嬉苿樱刹捎眯O距磁系；而當?shù)V石層厚度較大或者濃度高時，可以采用大極距磁系。因此磁系的極距決定于入選礦石粒度或入選礦石層的厚度和礦石層到磁極表面的距離。永磁高梯度磁選機主要應用于細粒礦石的分選，礦石距離磁系表面越近，分選效果越好，而且濃度大時礦粒會造成夾帶現(xiàn)象，從而降低分選精度，因此采用小極距磁系，極距取117.0m。

6、磁系的高度

磁極的高度對磁極表面的平均磁場強度有一定影響。磁系中磁級組的載面積一定時，隨著磁極組高度的增加，磁級組表面的平均磁場強度增高，但當磁極組一定時，隨著磁極組高度的增加，磁極組表面的平均磁感應強度增高，但當磁極組的高度增大到一定值時，磁極組表面的平均磁場感應強度增加的幅度就減小。結合設備的重量以及沿處于試驗研究階段的情況，確定磁系的高度為70mm。

7、磁系的寬度

磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，因為漏磁減少，磁極上方各點的磁場強度均有增加。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，而且下降幅度也很大，所不同的是，寬度大的磁系在很大范圍內的磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮這種特性和磁通散放的存在。設計的永磁高梯度磁選機為半工業(yè)型試驗設備，綜合考慮確定磁系寬度為340mm。

從試驗階段設備的可調節(jié)、易加工的原則角度出發(fā)考慮，初步確定半工業(yè)試驗型永磁高梯度磁選機相關參數(shù)為：內筒直徑590mm，筒壁厚5mm，氣隙約5mm，筒壁使用ICrI8Ni9Ti材料的不銹鋼。永磁材料使用N40牌號釹鐵硼，磁極高76mm，8個磁極，整個筒體高度340mm，磁系包角180°。